Labore

Wir bieten unseren Kunden Produkte von höchster Qualität an. Wir verfügen über gut ausgestattete Labore, in denen wir Messprüfungen an Schrauben im Bereich M4 – M24 durchführen.

Die in unseren Laboren durchgeführten Tests und Prüfungen ermöglichen es uns nicht nur, die Übereinstimmung von Prozessen und Produkten zu bestätigen, sondern auch fortschrittliche Forschungs- und Entwicklungsarbeiten durchzuführen.

Mess- und Kontrollausrüstung

Unser Qualitätskontrollteam führt grundlegende Tests gemäß der Norm ISO 898 durch. Dazu gehören:

• Zugfestigkeitstest Rm
• Härte HV, HRC
• Streckgrenze Rp0,2
• Beanspruchung unter Prüflast
• Dehnung A%
• Reduzierung des Querschnitts Z%
• Kopffestigkeit / Keilprüfung
• Schlagzähigkeit (auch bei Minustemperaturen bis -60°C)
• Oberflächenintegrität nach ISO 6157
• Set-Tests nach ISO 15048
• Analysen zur Bestimmung der Wasserstoffversprödung nach ISO 15330
• Quellungstests zur Bestimmung von Materialfehlern

Metallographisches Labor

Wir können komplizierte Analysen durchführen, wie zum Beispiel:

• Messungen der Mikrohärte des Kerns HV10, der Oberfläche HV0,3,
• Mikroskopische Beurteilung von Stahlstrukturen (Mikrostrukturuntersuchungen),
• Untersuchung der Faseranordnung, Entkohlung, Werkstofffehler,
• Qualitative Beurteilung der Diffusionsschichten,
• Schichtdickenmessung mit dem mikroskopischen Verfahren nach DIN EN ISO 1463,
• Untersuchung der Härtbarkeit von Werkstoffen.

Messlabor (Längen und Winkel)

Es verfügt über eine Ausrüstung, die die Durchführung folgender Tests ermöglicht:

• Geometrische Messungen von Produkten gemäß Zeichnungen oder Normen sowie Spezifikationen,
• Durchführung von Messsystemanalysen (MSA),
• Durchführung von Analysen der Maschinen- und Prozessfähigkeit (SPC),
• Untersuchung des minimalen destruktiven Drehmoments (MBmin),
• Untersuchung des Reibungskoeffizienten,
• Bestimmung der optimalen Anzugsdrehmomente für spezielle Teile.

Chemisches Labor

Führt unter anderem folgende Untersuchungen durch:

• chemische Zusammensetzungsanalyse,
• Messung der Schichtdicke mit magnetischen, gewichtsbasierten und Röntgenmethoden,
• Korrosionsbeständigkeitstests in der Salzkammer,
• chemische und physikochemische Analysen verschiedener Substanzen,
• Tests in der Klimakammer mit Zyklen gemäß den Spezifikationen,
• Tests zur Haftung von Lackierungen.

Durch die Bestätigung der Übereinstimmung der durchgeführten Prozesse in der statistischen Prüfung an den Endprodukten können wir davon ausgehen, dass alle zum Verkauf zugelassenen Produkte die Kundenanforderungen erfüllen.